一、扭轉試驗機的試驗力測量：
　　1.負荷測量：扭轉試驗機采用高穩定性、高精度的進口輪輻式負荷傳感器，配以高性能的測量放大系統，保證了試驗力的高分辨率?？筛鶕脩粜枨笈渲枚鄠€傳感器，實現了試驗力寬范圍的測量。
　　2.試樣變形測量：采用24位A/D轉換單片機采集系統，經計算機數據處理，實現試樣的變形測量。
　　3.位移測量：扭轉試驗機采用高精度光電編碼器與精密絲杠同軸旋轉，同時通過數字電路倍頻整形后實現上下夾頭相對位移的測量。
　　4.試驗力控制系統：采用進口全數字交流伺服控制器，控制高性能的交流伺服電機驅動同步齒形帶，帶動兩對高精度無間隙的精密絲杠傳動。具有加載平穩、低速性能好、無間隙、傳動效率高、噪音低、傳動平穩等優點。
　　5.操作便利：在外置主機控制器上具體6個按鍵分別為快上、快下、慢上、慢下、開始、清零。
　　二、扭轉試驗機的標距測量：
　　標距測量是拉伸試驗中的一個重要環節，直接影響到試驗的準確性?，F階段標距測量方法主要有兩種：手動測量和自動測量。手動測量就是在夾具移動桿邊豎直設置一根標尺和兩根可在豎直方向上移動的水平標距桿，拉伸試驗時，靠目力觀察試樣上標距的變化，手動控制兩根標距桿，使之與試樣上的標距同步，同時記錄標距桿在標尺上的移動距離。手動測量的誤差非常大：
　　其一，目力觀察試樣標距會引起一定的偏差；
　　其二，靠手動移動標距桿始終無法準確跟蹤試樣標距變化；
　　其三，試驗人員一邊移動標距桿，一邊很難記錄標距值，更無法在試驗結束后準確描述應力－應變曲線。
　　相比較自動測量標距更有利于拉伸性能的檢測?，F在許多試驗機的自動標距測量裝置采用接觸式傳感器即時測量標距的變化，傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種：
　　安裝在夾具上；
　　試樣上將移動裝置安裝在夾持器的傳感器有一定的局限性。